Pelat Baja Tahan Aus Goresan NM500 dan NM550 Kunda adalah item penting bagi industri yang mencari ketahanan dan daya tahan ekstrem di dalam peralatan mereka. Didesain untuk tahan terhadap kondisi yang keras dan keausan yang tentu saja berat, pelat baja ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk pertambangan, konstruksi, pertanian, dan transportasi.
Terbuat dari bahan terbaik, Pelat Logam Tahan Aus Goresan NM500 dan NM550 Kunda dirancang khusus untuk menahan goresan, lecet, dan kerusakan akibat benturan. Bahan ini menjadi kenyataan karena perpaduan unik antara ketangguhan dan kekerasan, menjadikannya pilihan yang ideal di lingkungan di mana roda gigi sering mengalami keausan tingkat tinggi.
Fitur yang paling mengesankan dari Pelat Baja Tahan Aus Goresan NM500 dan NM550 adalah energinya yang tentunya merupakan nilai tambah yang luar biasa. Piringan ini mungkin dapat bertahan dalam berbagai kondisi ekstrim yang mempertahankan bentuk dan fungsinya tanpa deformasi atau kegagalan. Selain itu, pelat memiliki dampak yang sangat tinggi sehingga akan membantu seseorang mencegah kerusakan dan memperpanjang umur peralatan.
Pelat Baja Tahan Aus Goresan NM500 dan NM550 juga memberikan perlawanan korosi yang sangat baik dengan daya tahannya yang luar biasa. Inilah sebabnya mengapa bahan ini cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras dan korosif di mana bahan lain dapat rusak atau rusak dalam jangka waktu lama.
Keuntungan lain yang tentunya menjadi kunci peralatan masak logam ini adalah kemudahan penggunaannya. Mereka dapat dipotong, dibentuk, dan dilas agar sesuai dengan banyak aplikasi yang berbeda dan oleh karena itu dapat disesuaikan secara individual agar sesuai dengan desain tertentu. Selain itu, cucian sangat mudah disimpan dan pastinya akan dicuci dengan menggunakan standar dan metode pembersihan yang standar.
Nama Produk | Tahan Gores 10mm 20mm 30mm Pelat Baja Tahan Aus NM500 NM550 pelat tahan aus |
GB | NM300,NM360,NM400,NM450,NM500 |
SS | HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600 |
DIN | XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400、Dillidur500 |
NBN | QUARD400、QUARD450、QUARD500 |
NF | FORA400、FORA500、Creusabro4800、Creusabro8000 |
JIS | JFE-EH360、 JFE-EH400、JFE-EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500 |
SFS | RAEX400、RAEX450、RAEX500 |
Kapasitas | 4,500 ton/Bulan |
Kualitas baja | C | Si | Mn | P | S | AL | Cr+Ni+Mo | Nb+V+Ti | |
NM360/AR360 | 0.10-0.30 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 | Jumlah Jejak | ||
NM400/AR400 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 | |||
NM450/AR450 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 | |||
NM500/AR500 | 0.10-0.40 | 0.20-0.45 | 1.00-2.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 | |||
NM550/AR550 | 0.10-0.50 | 0.20-0.45 | 1.00-1.50 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 | |||
NM600/AR600 | 0.10-0.50 | 0.20-0.45 | 1.00-1.50 | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 | ≥ 0.20 |
properti mekanik | ||||||||
Kelas | Tebal (mm) | kekuatan tarik (MPa) | Perpanjangan A(%) | Kekerasan permukaan Brinell (HBW) | ||||
NM300 | ≤ 80 | ≥ 1000 | ≥ 14 | 270-330 | ||||
NM360 | ≤ 80 | ≥ 1100 | ≥ 12 | 330-390 | ||||
NM400 | ≤ 80 | ≥ 1200 | ≥ 10 | 370-430 | ||||
NM450 | ≤ 80 | ≥ 1250 | ≥ 7 | 420-480 | ||||
NM500 | ≤ 70 | - | - | ≥ 470 |
Shandong Kunda NM400 NM 500 harga plat baja tahan aus
Kami profesional baja tahan aus pemasok, pelat baja tahan aus berkomitmen untuk baja domestik dan impor NM250, NM360, NM400, NM450, NM500, NM550, NM600 penjualan massal, gudang, pemotongan dan distribusi. Sementara itu, untuk membuka pasar pengguna kelas atas, seri XC-HD400/450/500 dengan ketahanan aus yang baik, kinerja pengelasan dan pemesinan dingin.
● Audit & penilaian pabrik
● Inspeksi pengepakan / verifikasi penandaan.
● Inspeksi Pra-Pengiriman.
● Layanan purna jual.
● Pengadaan Barang (Baja Tahan Aus, Baja Tahan Aus, dan Baja Tahan Cuaca, dll., Baja Corten Robek, Baja Paduan Rendah, Baja Pembuatan Kapal, Baja Boiler dan Kapal Tekanan, Baja Kekuatan Tinggi, Baja Jembatan, Baja Anti Seismik, Baja Karbon Z15/Z25/Z35, Baja Tahan Karat.
● Pemeriksaan produk terhadap Kelurusan, Kerataan, Cacat bawaan, Dimensi, Kualitas Pengelasan, Hasil Akhir/Kebersihan, analisis material dan pengujian sifat Mekanik; MTR.